Vandens pagrindu pagamintą dangą (LOJ ir HAP) galima paruošti iš skystos alifatinės epoksidinės dervos ir siaurų polimerizuotų kapropono poliolių ir dengti įprastine įranga bei gali pakeisti miltelines dangas. Į ką reikia atkreipti dėmesį ruošiant vandens pagrindą alifatinės epoksidinės skystos dangos?Kinijos epoksidinės dervos pramonės asociacijos ekspertas prieš kelias dienas specialiai pristatė.
Bazinių investicijų į įrangą, reikalingą naujai miltelinio dažymo linijai, galima išvengti naudojant tradicinę skysto dangos purškimo įrangą.Šias dangas galima modifikuoti skiedžiant jas vandeniu arba sutirštinant vandens pagrindo dangas celiuliozės tirštikliais. Naudojant įprastą bisfenolio A (bpa) dervos diglicidilo eterį, aliciklinė epoksida turi keletą aspektų: skirtumas tarp A kaip pagrindinės grandinės. alifatinė, greitai reaguoja su rūgštimi, bet su aminais/amidais. Dažniausiai naudojami epoksidiniai kietikliai iš esmės nereaguoja, neturi chloro, klampumas 350 centipoise ir bisfenolio A dervos diglicidilo eteris (bpa) kaip 11000 centipoisų, tuo pačiu metu Jis taip pat turi puikų atsparumą oro sąlygoms. Žymiai padidintas mažo klampumo alifatinės epoksidinės dervos naudojimas katijoninėse UV dangose.Buvo daug pranešimų apie šios rūšies 100% kietų dangų be „VA“ paruošimą ir savybes, tačiau yra mažai išsamios literatūros apie jos naudojimą termiškai kietėjančioms dangoms. Iš esmės katijoninės UV dangos formulės techninės žinios taip pat gali gali būti naudojami terminio kietėjimo sistemoms, tačiau jie taip pat skiriasi, pvz., UV danga paprastai nėra purškiama konstrukcija, todėl konstrukcijos klampumas yra didesnis nei purškiant terminio kietėjimo dangą, kepimo tipo katijoninė danga gali būti naudojama kaip LOJ skiediklis.
Cepolaktono polioliai buvo naudojami kaip veiksmingi skiedikliai dangoms tirpiklių pagrindu ir gali pagreitinti katijoninių UV dangų kietėjimą.Šių poliolių hidroksilo grupės katijoninėse UV dangose gali ne tik pagreitinti kietėjimą, bet ir sukelti tam tikrą kietėjimo jautrumą drėgmei. Termiškai kietėjančioje dangoje dėl mažos drėgmės orkaitėje drėgmė netrukdo kietėti. poliolių padidina atsparumą vandeniui, todėl vanduo gali būti naudojamas kaip skiediklis be LOJ dažų kompozicijose, sudarytose iš alifatinių epoksidų ir poliolių, kurie iš tikrųjų yra labai kietos organinės dangos, praskiestos vandeniu. Skiedimas vandeniu turi du privalumus: mažą klampumą LOJ nebuvimas ir įprastų ir gerai žinomų vandens pagrindu pagamintų dažų priemonių naudojimas, siekiant išvengti kabėjimo ir reologinės kontrolės.Kadangi kiekvienas formulės komponentas tik iš dalies maišosi su vandeniu, vandens kiekis, kurį galima sugerti, yra ribotas.Reikia stengtis neįpilti per daug vandens, kad atsiskirtų fazės.
Celiuliozės tirštikliai yra veiksmingi vandens pagrindu pagamintose dangose, tačiau neaišku, ar jie veiksmingi 100 % kietose, vandeniu praskiestose alifatinėse epoksidinėse dangose. Ankstyvieji darbai parodė, kad vandeniu praskiesti 100 % kietieji epoksidai buvo tiksotropiniai, matuojant Brookfield viskozimetru. .Įvairių tirštiklių tyrimas rodo, kad celiuliozės tirštikliai pasižymi geriausiomis visapusiškomis savybėmis. Kaitinama iki 40 ~ 60 ℃, geriausia plėvelės išvaizda gali būti išgaunama purškimo pistoletu.Dėl žemos konstrukcijos temperatūros iš sukietėjusios plėvelės susidaro daugiau apelsino žievelės. Kinijos epoksidinės dervos pramonės asociacijos ekspertai teigė, kad pagrindinis miltelinio dažymo privalumas yra padengtas dideliu efektyvumu, o didelis efektyvumas daugiausia susijęs su miltelių atgavimu, kad būtų pasiektas miltelinis dažymas. tokiai skystai dangai reikia tam tikro būdo atgauti muselinius dažus. Kadangi čia aprašytoje dažų formulėje nėra organinių tirpiklių, kad būtų lengviau regeneruoti, regeneravimo procese prarastą vandenį galima lengvai reguliuoti, kai reikia, matuojant elektros laidumą, taip taupant energiją reikalaujama žemesnės kepimo temperatūrų, palyginti su santykinai aukštesne kepimo temperatūra, reikalinga milteliniam dažymui. Kitas vertinamas variantas yra purškimas bevandenius epoksidus, poliolius ir pigmentus „Unicarb“ metodu, kuris yra efektyvesnis nei miltelinis dažymas.Jei nereikia dangos be LOJ, tiesiog įpilkite tirpiklių į formulę.
Kinijos epoksidinės dervos pramonės asociacijos ekspertai teigė, kad dėl katijoninio kietėjimo, nes šarmai nustos kietėti, todėl visuose prieduose ir reologinėse kontrolės priemonėse neturi būti šarminių, šarminių pigmentų ir aminais apdoroti pigmentai trukdys kietėti. Šarminiai, jei damininiai pigmentai bus taip pat slopina katijoninį kietėjimą, negalima naudoti šarminių pigmentų ir priedų katijoninėse kietėjančiose dangose, kietėjimas priklauso nuo katalizatoriaus FC-520 nedideliame kiekyje aminų sandariklio išgaravimo, jei plėvelė per stora arba orkaitė nevėdinama, aminas negali būti visiškai pašalintas iš plėvelės ir slopina kietėjimą.Klampumas padidėjo didėjant poliolių šakotasis laipsnis padidėjimas: dvibazis alkoholis nei trijų ar keturių juanių pajamos mažesnės klampos dažų, alkoholio ir glikolio dalis, reikia padidinti epoksidinės vertės kiekį ( R) gali būti gaunamas dengiant kietą dangą, galima pagerinti didelę epoksidinės korozijos dozę, padidinus katalizatoriaus dozę, gali paspartėti kietėjimo greitis, bet taip pat gali sumažėti korozija, epoksidinio ir hidroksilo R molinis santykis turi didelę įtaką kietėjimo greičiui. .
Šiaip ar taip, aliciklinė epoksidinė derva su kaprolaktono polioliais yra mažo klampumo ir net neturi LOJ dangos, dangą galima skiesti vandeniu, kad būtų purškiamas klampumas, celiuliozės tirštiklis gali suteikti vandeniu skiedžiamą 100% kietą epoksidinę dangą ir poliolių dangą, kad būtų veiksmingai išvengta suglebimo, kietėjimo greičio sistema lemia šie kintamieji: epoksidinės ir hidroksilo molinis santykis, daugiamatis alkoholio ir epoksidinis funkcionalumas, katalizatoriaus dozavimas ir kietėjimo temperatūra, formulė gali būti lengvai naudojama ruošiant dažus, nes tokia danga skirta katijoninėms kietėjantys pagrindiniai dažai ir pagrindas gali slopinti kietėjimą.
Paskelbimo laikas: 2021-06-06